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有机合成装置DDS-2000A
详细内容
产品特点
1、 独特的分割式铝块恒温槽传热性能是原来产品的2倍，有着和油槽同等的传热性能。带有加热·冷却功能，易操作；
2、 铝块式反应槽，易于容器的装卸，反应前后的作业。4种反应容器更换，可进行250mL-2L不同容量范围的实验。通过适配器的使用还可以进行少量反应实验；
3、 除反应槽温度控制、反应液温度控制以外，还可以进行断热温度控制。通过测量发热和内容物温度的变化，可以把握规模扩大时的危险性；
4、 通过热传导式高感度测定可测出反应热量。可进行规模扩大时的化学反应的安全性级危险性评定。通过批量平衡可以对快速反应到长时间反应进行测定，通过标准进行的高精度测定；
5、滴液过程中可以改变滴液速度
技术参数
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搅拌方式 |
扇叶搅拌 |
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反应容器•数量 |
铝槽恒温式 可分离反应容器（材质：玻璃）·1个 |
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合成容量 |
250mL、500mL、1L、2L（选择） |
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温度调节范围 |
-50~250℃（槽温度） |
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温度显示分解能 |
0.01[K]（反应器温度、铝槽温度的2点） |
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温度调节精度 |
铝块温度 ±0.5K（-20~100℃）、±1.0K（100~200℃） |
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旋转速度范围•最大矩 |
0，100~1000rpm·0.2N·m/1000rpm |
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最大加热速度 |
Tr〈+2.72K/min、Tj〈+12.9K/min |
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最大冷却速度 |
Tr〈-2.13K/min、Tj〈-21.5K/min |
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最大除热量 |
0.50W/g（玻璃反应器注入 1L水） |
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热量测定分解能•测定误差 |
0.01W·±5%以内（标准条件） |
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设定显示 |
用笔记本电脑操作 |
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温度控制 种类 |
反应器控制、槽控制、断热控制、等温、梯度、8阶程序 |
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温度控制 方法 |
加热·冷却P.I.D控制、串联控制 |
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滴液控制 |
体积滴液或重量滴液 |
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搅拌控制 |
扇叶（S型搅拌翼、三枚后退翼、半月形搅拌翼、4倾斜短浆翼）、旋转方向CCW或CW |
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搅拌控制 方法 |
速度反馈控制、8阶程序、（梯度速度+一定速度） |
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pH控制 |
0~14pH、酸＆碱（1或者2液控制） |
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反应热量计 |
热传导、比热、反应热计算、校准加热器、再计算·解析用CalGraph |
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设定•记录 |
每个实验的设定·记录 温度、滴液等参数的自动记录 |
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趋势图显示•输出 |
实时笔、历史数据显示·保存的EXCEL输出机能 |
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安全机能 |
紧急冷却功能：反应器控制时自动启动 |
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反应观察 |
终阶设定、紧急程序设定 |
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使用周围温度 |
漏电·过电流保护器、铝块独立过升防止器、马达过负荷保护、软件自我诊断功能（上限温度、温度上升速度、马达过负荷）、通信异常 |
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接液部材质 |
铝块正面有观察窗 |
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外寸（mm） |
5~35℃ |
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电源输入•电源电压 |
玻璃、特氟隆、耐盐酸镍基合金C；200W×150D×89H（AC继电器）；309W×362D×167H（控制盒）；419W×470D×999H（反应器） |
